Como surgiu o corte laser: história, aplicações e curiosidades

Um guia completo sobre o corte a laser e como processos avançados de corte e soldagem elevam a eficiência na fabricação de materiais especiais.

Você sabia que o corte a laser foi desenvolvido na década de 1960?

A primeira patente relacionada à tecnologia foi registrada em 1967 por Kumar Patel, cientista indiano-americano. Desde então, a tecnologia foi aprimorada e refinada, para se tornar uma ferramenta amplamente utilizada na indústria moderna.

Ao longo das décadas, o corte a laser evoluiu em termos de potência do laser, sistemas de controle numérico computadorizado (CNC), velocidade de corte e precisão.

Essas melhorias tornaram o corte a laser uma técnica versátil e eficiente, sendo aplicado em diversas indústrias para uma variedade de materiais. Vamos saber mais sobre esse processo?

Corte laser de fibra óptica: benefícios, tipos e vantagens
Máquina de corte laser executando processo de corte em chapa metálica

Como é o corte a laser e o que é corte a laser CNC?

O corte a laser é um processo de fabricação que utiliza um feixe de laser em um ponto muito pequeno, gerando calor suficiente para fundir, vaporizar ou oxidar o material.

De forma altamente precisa, é possível cortar, gravar, marcar ou realizar outras operações em uma grande variedade de materiais, incluindo metal, madeira, plástico, vidro, cerâmica e tecidos.

E quando falamos sobre o papel da automação na otimização dos processos, podemos citar o corte a laser CNC.

Neste processo, o laser é controlado por um sistema CNC (Controle Numérico Computadorizado) para cortar, gravar ou marcar materiais.

Este processo combina a precisão do feixe de laser com a automação proporcionada pelo sistema CNC, resultando em cortes apurados e consistentes.

Você sabe o que as máquinas de corte a laser podem cortar?

As máquinas de corte a laser são extremamente versáteis e podem cortar uma variedade significativa de materiais, entre eles:

Metais: aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, latão, titânio

Plásticos: acrílico (PMMA), policarbonato (PC), polipropileno (PP), polietileno (PE), PVC (policloreto de polivinila), ABS (acrilonitrila butadieno estireno)

Madeira: compensado, MDF (fibra de média densidade), madeira compensada, madeira natural

Tecidos e Couros: algodão, lã, seda, couro natural

Papéis e Cartões: papelão, papel cartão, papel kraft, papel sulfite

Vidro: vidro temperado (para gravação), acrílico espelhado

Cerâmica e Pedra: azulejos cerâmicos, granito (para gravação)

Têxteis Técnicos e Materiais Compostos: fibras de carbono, kevlar, outros materiais compostos

Quais as vantagens e as desvantagens de um corte a laser?

O corte a laser oferece vantagens notáveis, como alta precisão em cortes detalhados, versatilidade para diversos materiais e eficiência na produção.

A flexibilidade de design, a capacidade de prototipagem rápida e a minimização do desperdício de material são pontos fortes do corte a laser e os benefícios para a indústria.

No entanto, há desvantagens a serem consideradas, como o custo inicial elevado e a necessidade de manutenção especializada.

Algumas limitações quanto à espessura de materiais, possíveis desafios com materiais reflexivos e a necessidade de gases auxiliares em certos processos também são fatores importantes.

Apesar dessas considerações, o corte a laser continua a ser uma tecnologia valiosa em muitos setores industriais e você pode explorar as tendências do mercado de corte a laser que têm destaque para inovações em IA, materiais e técnicas avançadas.

Processos avançados de corte e soldagem para materiais especiais

Os processos avançados de corte e soldagem desempenham um papel crucial na fabricação de componentes e estruturas utilizando materiais especiais. Estes processos são essenciais para atender às demandas específicas de materiais que possuem propriedades únicas, como resistência à corrosão, ou características especiais de ligas. Alguns dos processos avançados incluem:

  • Corte a Laser Avançado
  • Jato de Água Abrasivo
  • Soldagem a Laser e Soldagem por Feixe de Elétrons
  • Soldagem por Fricção
  • Corte por Feixe de Elétrons

Esses processos avançados proporcionam maior precisão, controle térmico e versatilidade em comparação com métodos convencionais, contribuindo para a produção eficiente e de alta qualidade em diversas indústrias, incluindo aeroespacial, automotiva e de dispositivos médicos. Conheça a variedade de máquinas de corte a laser da ServTools e leve mais precisão para os seus processos.

Máquinas de corte a laser de metal com troca de mesa Glorystar 3000W-15000W | Série VA-C

Compartilhe

Facebook
Twitter
LinkedIn
plugins premium WordPress